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自动上料系统部件保养小知识

发布时间:2018-01-03 16:00:00  来源:尼嘉斯

  自动上料系统能提高生产自动化程度,加快生产效率,提高产品质量,改善生产环境,提高企业形象,是注塑行业不可缺少的重要设备。而为了让自动上料系统能长期稳定的运行,就需要对自动上料系统部件进行维护保养,减少故障发生。那么自动上料系统各部件如何维护保养呢?

 

1、过滤器

 

使用过程中如果检查发现吸料量减少时,取出中央安全过滤器上之滤芯,清除附着於上面的粉尘,使其保持通气良好,增强吸力。

 

2、控制台

 

及时清理触摸屏上的灰尘及杂物,在触摸屏上操作完之后一定要该上防护盖;定期检查PLC端口有无松动,若有就需要拧紧;检查周围是否有尖锐物品存在,若有需要移除。

 

3、料位开关

 

需要特别注意料位开关的电源信号线保持自然状态,绝不能拉紧。另外气源一定要处理干净,否则,气和水进入电磁阀后会对阀芯造成损坏,影响工作。

 

4、高压风机

 

定期为齿轮添加润滑油,同时要要清理灰尘,特别是脉动集尘器一定要及时清理,否则,进入风机内部的粉尘就会增多,会使送料负压减弱。

 

5、截风截料阀

 

定期调节调气阀,让气缸有一个合适的动作速度。因为气缸速度太快会造成硅胶档片使用寿命,速度太慢则更不上运行步伐。

 

    以上就是自动上料系统部件保养小知识,希望大家可以铭记在心。如果不注重自动上料系统部件的保养工作,那么在使用一段时间后,很容易出现故障,不仅生产效率降低,而且维修费用也是一笔不小的开销。



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