中央供料系统

188-1681-4664

Information Center

让您更了解我们的最新信息

首页 > 资讯中心 > 技术专题 > 注塑机集中供料系统中烘干时间与输送量的关联控制方法(一)

注塑机集中供料系统中烘干时间与输送量的关联控制方法(一)


发布时间:2017-06-14 18:04:00  来源:尼嘉斯

  随着现代制造业的不断发展,在塑料制品的加工工艺中,注塑工艺扮演着越来越重要的角色。汽车轻量化、节能减排等新世纪汽车发展战略的提出,使得塑料制品在汽车行业得到了广泛的应用,从发动机进气歧管、发动机罩盖到空气滤清器的壳体等等。汽车发动机的周边,几乎处处都有塑料制品的影子,而作为塑料制品第一道加工工序的注塑,也面临着新的挑战。塑料粒子集中供料系统,在现代化注塑生产车间得到了广泛的应用。通过对原料的干燥处理、配色处理以及按比例的粉碎和废料回收,可以将多种原料自动供给任意的注塑加工设备,并能够实现高度的自动化控制和监测,以及满足 24 h 不间断供料的生产需要。但是,随着生产量的不断加大,以及干燥机烘干能力的限制,使得塑料粒子的烘干时间与输送量无法进行关联控制,而不能满足生产需要。通过对集中供料控制系统功能模块的改进,对塑料粒子烘干时间与输送量关联控制进行了研究,研究成果已成功地应用于 A 公司的生产制造工艺之中。


  1 集中供料系统

  1.1 集中供料系统的结构

  注塑机集中供料系统(如图1所示)是将原料进行集中处理(混配、干燥)后,以罗茨式风机为动力,通过专用的输送管路, 将原料输送到注塑机上的过程。

  由于产品制造工艺的不同,集中供料系统的配置和组成也都不相同。但是,一般都包括以下部分:

  一、原料的储存、混配、干燥设备;

  二、原料的输送设备

  三、输送控制装置

  

  上图集中供料系统结 构

  1.2 干燥机供料能力

  根据原料的不同,干燥机可分为热风干燥机、除湿干燥机和真空干燥机。每台干燥机的供料能力都不相同,取决于塑料粒子的烘干时间 T和料筒容积 V 。

  

  式中, V 为料筒容量,kg; W 为料筒的供料能力,kg/h;T 为塑料粒子的烘干时间,h。

  1.3 产品成型能力

  注塑机主要是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后,取得相应的塑料制品。其产品成型能力,即注塑机每小时所需的塑料粒子的数量,是由产品的平均重量以及单个产品的成型时间共同决定的。比如:一台 80 T 的注塑机,注塑的产品重量为30~100 g,该产品平均重量为80 g,单个产品的成型时间为 30 s,那么该设备每小时所需的塑料粒子的数量为:

  

  1.4 干燥机供料规程

  1.4 干燥机供料规程

  工厂所用的塑料粒子一般有两大类,PP(聚丙烯)和 PA(聚酰胺)。根据烘料温度和烘料时间的不同,还可以细分为数百到数千种。在实际的生产过程中,一台干燥机往往具有通用性,能对很多种塑料粒子进行烘干处理。因此工厂里的干燥机数量往往少于注塑机的数量,这就使得多台注塑机需要一台干燥机同时供料。另外,由于某些塑料粒子的特殊要求,以及节约成本和能源的考虑,这些塑料粒子只能在固定的干燥机上进行烘干处理。在实际生产过程中,只能由单台干燥机对注塑机进行供料。

  在实际生产中,每台注塑机的产品成型能力 Q都不相同,假设 Q 1 为某厂注塑机的最小产品成型能力,Q 2 为该厂注塑机的最大产品成型能力,W 为该厂任意干燥机的供料能力,那么该干燥机能同时供应的注塑机数量 N 为:

  

  1.5 系统缺陷

  由以上的描述以及供料系统结构图 1 可知,每个分配盘都有 20 个插口,而每台注塑机可以通过管路与任意的分配盘,任意的插口连接。这样,便会导致如下的问题:

  当多台注塑机同时需要某台干燥机供料时,注塑机的数量就可能大于 N 的最大值,就会导致该干燥机的供料能力不足。一部分塑料粒子在未达到规定的烘干时间前,便被输送到注塑机上进行生产。这样,生产出的塑料制品便会出现气孔、沙眼等缺陷,产品质量也不能满足加工要求,同时还会缩短注塑机的使用寿命。